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密封圈的測量
發布時間:2017/9/12   

一、O型圈等橡膠製品的尺寸公差

O型圈等橡膠製品經過加工和硫化後易產生尺寸變化,這可能是由於諸如模製收縮或壓出膨脹鬆弛等各種因素造成的,這些變化是在設計製造某一產品的模具和口型這樣的部件時應該加以確定和考慮的。

GB/T3672.1-2002《橡膠製品的公差 第一部分:尺寸公差》所列的精密度較高的公差級別,隻有在最終應用有要求時才采用,並應局限於那些被認為是關鍵的尺寸,所采用的精密度越高,製造過程中所有必須實行的控製就越嚴格,因而成本就越高。

當產品要求一些特殊的性能時,使用一種能夠以精密公差進行成型的膠料也未必始終能提供這些性能。在這種情況下,應由有關雙方進行協商。一般來說,低硬度的硫化膠(即硬度低於50IRHD的硫化膠,見ISO48)比硬度高的硫化膠需要更大的公差。

GB/T3672.1-2002對模壓、壓出和壓延的密實橡膠製品規定了尺寸公差級別及公差值,還規定了確定了符合該標準所需的相應試驗方法。該標準不適用於精密的環形密封圈或膠布之類的壓延複合材料產品或矽膠方法塗覆橡膠塗層的產品。


二、O型圈等橡膠產品尺寸的測量

1、總則

對於實心產品,尺寸的測量應在硫化後16小時進行,在有爭議的情況下,這一最短時間可延長至72小時測量應在向買方發貨之日後或產品投入使用之前(以時間較短的為準)三個月之內完成,測量應經環境調節後(見GB/T2941)在標準溫度下進行。應注意保證不使產品經受有害的貯存條件(見GB/T20739-2006)並保證產品在測量過程中不變形。

2、實驗儀器

(1)應視情況使用下列一種或一種以上類型的儀器進行測量。

實心產品可用刻度盤測微規測量,測微規的測足對硬度等於或大於35IRHD的橡膠應施加22kPa±5kPa的壓力,而對硬度小於35IRHD的橡膠則應施加10kPa±2kPa的壓力(見GB/T5723和GB/T6031);合適的光學測量儀;上、下限與待測尺寸相適應的固定式量規;其他測量器具,包括卷尺(帶有或不帶遊標)、遊標卡尺和千分尺。

(2)所有儀器的測量誤差都應在規定的公差範圍內。

(3)在預定用於對比的所有測量中,應使用統一測量器具。


三、O型圈等模壓製品的總則

    該標準所述的尺寸公差比其他一些工程實踐所用的尺寸公差要寬,是考慮到下列情況:

1、所有的橡膠模製後冷卻時都有一定程度的收縮,因此在模具設計時應將這一點考慮進去。收縮量取決於所用的橡膠類型和膠料,而且同一膠料的收縮量也因批次不同而異。有一些矽橡膠、氟橡膠和其他橡膠特種彈性體製造的產品收縮量較大,因此使用這些橡膠很難達到M1和M2級公差要求

2、粘接到橡膠上的非橡膠部件會影響收縮,因而也影響實際可行的公差。

3、模具應根據產品的類型和所要求的精度以不同的方法製造。通常產品的精度都不會高於模具,並且要求的精度愈高,模具及其他維修費用也愈昂貴。

4、對於截麵變化大的產品,使用標準公差時應慎重。



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